|
我公司生產吸附+催化燃燒一體機裝置主要由高效過濾器
、吸附箱
、催化燃燒（CO）裝置組成
，實現模塊化
，能簡單便捷的組合
、安裝
，具有外形美觀
，處理效率高等優點
。 工藝流程
： 
（1）噴漆廢氣首先進入幹式漆霧過濾器
，漆霧粒子在攔截
、碰撞
、吸收等作用下容納在材料中
，並逐步風化成粉末狀
，濃縮粉塵需定期交於資質單位處理
；
（2）不含油漆顆粒物的氣體隨後進入吸附箱
，利用高效吸附材料吸附廢氣中的有機成分
；
（3）噴漆過程中調整四通切換閥狀態
，使廢氣通過噴漆房
、漆霧過濾器
、吸附箱、離心風機形成循環回路
，廢氣中有機成分可多次被吸附材料吸附
，避免了噴漆作業時瞬時濃度太高
，超出吸附劑吸附能力的情況發生
，同時能避免空氣中的水分對吸附材料吸附效率的影響
；
（4）循環一段時間
，廢氣經淨化
，達到國家及地方標準規定的相關限值後
，調整四通切換閥的狀態
，使廢氣從煙囪安全
、達標的排放到大氣中
。
（5）吸附箱的數量可根據風量及廢氣排放周期調整
，均為模塊化
，操作簡便
。
（6）吸附劑使用一段時間效率下降後
，可將吸附箱轉換至脫附CO裝置對其進行再生
，以恢複吸附劑的吸附能力
，同時脫附出的有機成分在CO裝置內轉換成無害的CO2和H2O
，不會造成二次汙染
。 適用範圍
：
● 中
、低濃度
、大風量有機廢氣
● 廢氣中含有多種有機成分
、或有機成分經常發生變化
、且無回收價值
● 不適用於含有較多矽樹脂廢氣
● 不適用於含有致使催化劑中毒物質（如鹵素
、硫等）的廢氣
產品特點
：
1.采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝
，整個係統實現了淨化
、脫附過程閉循環
，與回收類有機廢氣淨化裝置相比
，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源
，運行過程不產生二次汙染
，設備投資及運行費用低
。
2.前端采用幹式高效粉塵過濾裝置
，淨化效率高
，確保吸附裝置的使用壽命
。
3.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料
，吸附劑壽命長
，吸附係統阻力低
，淨化效率高
；
4.用優質貴金屬鈀
、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑
，催化淨化率達97%以上
，催化劑壽命長
，廢氣分解溫度低
，脫附預熱時間短
，能耗低
。
5.吸附有機廢氣的活性炭吸附床
，可循環使用催化燃燒後的熱氣進行脫附再生
，脫附後的氣體再送入催化燃燒室進行淨化處理
，當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時
，可維持自燃
。無需外加能量
，運轉費用低
，節能效果顯著
。
6.采用微機集中控製係統
，設備運行
、操作過程實現全自動化
、運行過程穩定
、可靠
。
7.安全設施完備
，在氣源與設備間設置安全防火閥
、脫附時嚴格控製進入活性炭床的脫附溫度
，設有阻火器
、感溫棒
、防爆口
、報警器及自動停機等保護措施
。
|